Prévention / sécurité

Conduite (radiocommandée) en Sécurité des Grues à Tour

Conduite en Sécurité (ACCES) des grues à tour

Objectif de formation :

Cette formation vise à permettre au public ci-dessous de manipuler et d’utiliser des Grues à Tour dans des conditions d’exploitation optimale de travail et de sécurité conformément aux textes en vigueur.

Objectifs pédagogiques

Au terme de la formation le stagiaire sera capable :

De réaliser, en sécurité, des opérations de manutention, levage et élingage de charge avec la Grue à Tour concernée 

D’assurer la maintenance de premier niveau du matériel et des équipements utilisés ;

D’appliquer les consignes de conduite et de sécurité en vigueur, sur chantier, en respectant une productivité minimale ;

De rendre compte des anomalies difficultés rencontrées dans l’exercice de ses fonctions.

Durée

3 à 5 jours selon niveau

Public

Utilisateurs débutants ou expérimentés des Grues à Tour en mode de conduite radiocommandée

Participants

6 personnes max. par intervenant

Pré-requis

 Aptitude médicale  Savoir lire et écrire le français et maîtriser les quatre opérations

Intervenant(s) :

Formateurs experts

Méthodes pédagogiques :

Axées sur l’expérience des stagiaires et de leurs besoins spécifiques

Relation constante entre la théorie et la pratique

Evaluation continue de la progression de chaque stagiaire par des exercices de contrôle

Suivi et évaluation :

 Evaluations formatives (en fin de séquence)

 Questions orales ou écrites (QCM…)

 Mises en situation

 Exercices pratiques à réaliser

 Tests de connaissances théoriques

Validation :

Attestation de formation à la conduite en sécurité des Grues à tour en vue de la délivrance d’une autorisation de conduite 

Contenu

Thèmes et objectif
de la formation

Connaissances théoriques

A - Connaissances générales

Rôles et responsabilités du constructeur / de l’employeur (conformité du matériel, notice d’instructions, formation, autorisation de conduite, aptitude médicale, vérifications réglementaires, vérification et entretien du matériel…)

Dispositif CACES® (rôle de l’Assurance Maladie, recommandation…)

Rôle et responsabilités du conducteur (devoir d’alerter, droit de retrait…),

Connaissance des différents acteurs internes et externes en prévention des risques professionnels concernés.

Rôle et responsabilités du chef de manœuvre, du signaleur et de l’élingueur

B - Technologie des Grues à tour

Terminologie et caractéristiques générales (hauteurs, flèche, portée, capacité) ;

Identification, rôle et principes de fonctionnement des différents composants et mécanismes ;

Identification, rôle et principe de fonctionnement des différents dispositifs de sécurité (limiteurs de charge et de moment, fins de course, dispositif de gestion des interférences et zones interdites) - Risques liés à la neutralisation de ces dispositifs ;

Technologies de freinage de la charge et dispositifs de sécurité associés (détection de survitesse, fonction de surveillance existant sur certains variateurs, contrôle de l’état du frein, …)

Aides à la conduite : indicateur de portée et de hauteur sous crochet, Indicateur de vitesse de vent…

C. Les principaux types de Grue à tour - Les catégories de CACES®

Caractéristiques et spécificités des différents types de grues à tour :

Grue à tour à montage par élément à flèche distributrice

Grue à tour à montage par élément à flèche relevable

Grue à tour à montage automatisé

Grue à tour à montage automatisé automotrice

Catégories de CACES® R487 correspondantes

D – Notions élémentaires de physique

Evaluation de la masse, de la surface au vent et de la position du centre de gravité des charges habituellement manutentionnées sur les chantiers ;

Conditions d’équilibre 

E – Stabilité des Grues à tour

Identification des conditions d’équilibre de la grue et des facteurs qui influent sur la stabilité 

Règles de stabilisation des grues à tour (catégorie 3) 

Utilisation des courbes de charges fournies par le constructeur en fonction des masses et des surfaces de prise au vent des charges 

Connaissance des équipements d’aide à la conduite et de leur principe de fonctionnement (indicateur de vitesse de vent, indicateurs de charge et de portée,…).

F – Risques liés à l’utilisation des grues à tour

Principaux risques - Origine(s) et moyens de prévention associés :

renversement de la grue à tour,

heurts de personnes avec la charge,

heurts de personnes avec les parties mobiles de la grue (contrepoids avec la catégorie 3, châssis lors d’une translation sur rail,…)

retombée ou renversement de la charge

interférence avec d’autres appareils de levage (Interférence flèche-contre-flèche,.....)

risques liés à l’environnement (obstacles divers, lignes électriques, zones interdites; voie de circulation,…),

risques liés aux conditions climatiques (vent, orage, neige, gel et restriction d’usage associée)

risques liés à l’ambiance du travail au poste de conduite

risques liés au manque de visibilité (défaut d’éclairage, zone de prise ou dépose de charge masquée,…)

risques liés à l’utilisation de l’énergie mise en œuvre (mécanique, électrique, hydraulique…),

risque d’incendie

risque de chute de hauteur du grutier,

le cas échéant, risque de chute de plain-pied lors de l’utilisation d’une télécommande.

G – Exploitation des grues à tour 

Opérations interdites (laisser une charge suspendue en fin de poste, levage à 2 grues, levage de personne, remplissage d’une benne lorsque celle-ci est suspendue, …) 

Règles d’utilisation des dispositifs de gestion d’interférences (voyant de signalisation, neutralisation et mesures de prévention associées…) 

Choix d’un type de mouflage suivant l’opération à réaliser, 

Principales anomalies liées à la stabilisation d’une grue à tour de catégorie 3 (proximité d’un talus, résistance du sol non adaptée, …) 

Effets de la conduite sous l’emprise de substances psycho-actives (drogues, alcool et médicaments) 

Risques liés à l’utilisation d’appareils pouvant générer un détournement de l’attention (téléphone mobile, diffuseur de musique…). 

Conduite à tenir en cas d’incident ou de défaillance de la grue, 

Justification du port des EPI en fonction des risques liés à l’opération à réaliser. 

H – Accessoires de levage et règles d’élingage 

Choix et utilisation des accessoires de levage (élingues, palonniers, …) 

Respect des règles d’élingage pour les opérations usuelles, 

Principales détériorations des accessoires de levage. 

I – Vérifications d’usage des grues à tour 

Principales anomalies concernant : 

les câbles de levage, 

les assemblages, 

la structure, 

liaison équipotentielle du châssis au circuit de protection, 

etc. 

Savoir-faire pratiques

A - Prise de poste et vérification

Utilisation des documents suivants : notice d’instructions (règles d’utilisation, restrictions d’emploi…) et rapport de vérification périodique (validité, observations, restrictions d’usage…) ; 

Mise en configuration d’exploitation (suppression de la mise en girouette, libération des griffes ou haubans d’amarrage, réglage du siège, vérification de la présence et du bon entretien de l’extincteur en cabine …) ; 

Vérification visuelle de l’état de la grue à tour, de ses équipements (charpente, câbles, lests…) et de ses contacts avec le sol (voies et appuis…) afin de déceler les anomalies et d’en informer son responsable hiérarchique ; 

Vérification du bon fonctionnement des dispositifs de sécurité (linguet de sécurité, limiteurs de course, ...) ; 

Vérification de la mise en place des protections dans les zones de danger (ex : zone de débattement du contrepoids ou de translation de la grue,…) ; 

Impact des conditions météorologiques sur les manutentions prévues (coup de vent, orage…) ; 

Vérification de l’adéquation de la grue aux opérations de levage à réaliser (charge, portée,..) 

Nota : Cette opération ne doit pas être confondue avec l’examen d’adéquation requis par l’arrêté du 1er mars 2004, relatif aux vérifications des appareils et accessoires de levage, qui relève de la responsabilité du chef d’établissement.

B - Conduite et manœuvres

Monter et descendre en sécurité et connaitre la règle des 3 appuis. 

Vérifier le bon élingage d’une charge 

Réaliser des manœuvres, en mouvements simples et en mouvements combinés ; 

Prendre et déposer une charge en un endroit précis et visible 

Communiquer avec le chef de manœuvre, l’élingueur et le cas échéant le signaleur au moyen des gestes et signaux conventionnels (Norme FDE 52-401) 

Communiquer par radio. 

Utiliser correctement les aides à la conduite. 

Maîtriser et rattraper le ballant d’une charge 

Maitriser le ballant d’une charge lors de la conduite d’une grue équipée d’un dispositif anticollision ou de gestion de zone interdite 


C - Fin de poste – Opérations d’entretien quotidien – Maintenance

Mettre la grue à tour en position hors service (girouette, couper l’alimentation électrique…) 

Effectuer les opérations d'entretien journalier 

Rendre compte des anomalies et dysfonctionnements 

D – Conduite depuis le sol au moyen d’une télécommande 

Enumérer les risques liés à l’utilisation de la télécommande (déplacement, manipulation…) ; 

Vérifier les équipements de transmission : 

Impossibilité de fonctionnement simultané de la télécommande et du poste de conduite principal 

Fonctionnement de la télécommande 

Signification des différents voyants lumineux 

Se positionner pour avoir la meilleure vision de la manœuvre et de son environnement, tout en étant hors de la zone de risque, 

Exécuter tous les mouvements que peut effectuer la grue 

Lieu :

ADFLP  ZAC du Tissot 42530 Saint Genest Lerpt ou en vos locaux (si vous disposez d’un équipement conforme aux exigences de l’INRS)

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  • ACCES R482 CATEGORIE B1 : ENGINS D’EXTRACTION A DEPLACEMENT SEQUENTIEL

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    Conducteur d'engins Catégorie B1

    Objectifs de la formation :

    Manipuler et utiliser des pelles hydrauliques, à chenilles ou sur pneumatiques, de masse > 6 tonnes et des pelles multifonctions dans des conditions d’exploitation optimale de travail et de sécurité conformément aux textes en vigueur.

    Détail du programme Formalib Prévention / sécurité
  • CACES® R489 ACCES Chariots Catégorie 5 - Expérimenté

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    100% de taux de réussite en 2020

    Objectifs de la formation :

    Cette formation vise à permettre au public concerné de manipuler et utiliser un chariot élévateur de catégorie 5 dans des conditions d’exploitation optimale de travail et de sécurité conformément aux textes en vigueur.

    Détail du programme Formalib Prévention / sécurité
  • Formateur Remise à niveau R.485 Transpalette Gerbeur, Catégories 1 et 2

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    Formateur Transpalette Gerbeur Cat. 1 & 2

    Objectifs de la formation :

    Acquérir l’ensemble des connaissances utiles pour tenir le rôle de formateur en conduite des chariots gerbeur à conducteur accompagnant à partir des nouvelles recommandations de la CNAM (R.485).

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délai de réponse adflp
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ADFLP organisme agréé à délivrer la certification CACES

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